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Mondo Lenco vintage


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Inviato

Ed ora lo collego per capire se la base in carbonio vale la pena o meno 😉

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Inviato

@plinth art quando monti quello di Simone a me serve disperatamente il tuo.  È molto ben fatto.  Alluminio lavorato a fresa a mano o cnc?

2 ore fa, plinth art ha scritto:

ora lo collego per capire se la base in carbonio vale la pena o meno

Attendiamo news!   Mai sentito nulla su ptp in carbonio.  È davvero interessante!!!!

Come alzi la puleggia? A mano da sotto, leva, cordicella, magnete....

Inviato

@Stel1963 alluminio lavorato con un trapanino a colonna e lucidato a mano... non è perfettissimo ma ero ansioso di sentirlo e non potevo lasciare il braccio libero.

la puleggia rimane fissa sul motore come nel ptp originale.. sto studiando una nuova base dove la puleggia si staccherà come nel lenco originale ma ci vorrà un pò di tempo.

Inviato

@plinth art qualche tempo fa ho vistonsu lencoheaven una solizione sempicissima.  Un piccolo cavetto con un anellino in fondo, credo in acciaio, che tirato staccava la puleggia. Agganciavi l’anellino e rimaneva staccata.  Lonsganciavi e tornava in contatto.   Anche con una levetta tipo accensione thorens sarebbe unonscherzo farlo

Inviato

Sono sempre interessato a nuovi progetti, vorrei fare una base che sia un mix tra quella originale e la ptp... permettendo di utilizzare molti componenti del lenco originale.. vediamo cosa esce fuori

  • 3 mesi dopo...
Inviato

Ho commissionato da qualche giorno all'amico Mauro @plinth art una nuova base per il Lenco, monterà come base la piastra PTP e aggiugerò all'attuale braccio Rega RB 200 il braccio da 12" di derivazione Ortofon di Alfred Bokrand, la malattia sta peggiorando 😉

Prossimamente vi aggiornerò sul work in progress, ci vorrà qualche mese per finire tutto 

  • Melius 2
  • 1 mese dopo...
Inviato

X i possessori di questo splendido giradischi, ho risolto il problema della perdita di olio dal fondo del perno con un giro di loktite frenafiletti tra la pasticca e il sieger

Inviato

Una cosa che non capisco: visto l'ingegnerizzazione di leveraggi e funzionalità del lenco, come mai hanno implementato il sistema perno in quella maniera, usando un seeger appoggiato alla pasticca e il tappo plastico, era palese che avrebbe perso olio e oltretutto non avrebbe dato stabilità al piatto( tutto il peso del piatto grava sul seeger)...bah non ha senso, o c 'è un perchè che mi sfugge.

 

Inviato

@paolo75 forse perché così è di facile manutenzione, però non è il massimo

Inviato

Questo non perde olio,ed è ancorato al plinto con una staffa di alluminio 10mm,poi ci sarebbero tante altre cose.

perno2.jpg

perno1.jpg

perno3.jpg

Inviato

@nixie la mia è una soluzione rapida e veloce, la tua più laboriosa ma va a risolvere altri problemi

Inviato

@Montez Hai detto che ai messo della loctite(spero quella media)perchè se un giorno dovrai sostituire la sfera o le bronzine c è da divertirsi,quello invece è fatto in due pezzi con una semplice guarnizione interposta e non c è più l anello seige,basta svitare la parte sottostante e si accede alla sfera e casomai sostituire la bronzine,prima cosa che feci quando acquistai il Lenco 75S.Poi quella modifica è una delle cose più semplice che ho fatto al gira.

19 minuti fa, Montez ha scritto:

va a risolvere altri problemi

Difatti il peso del piatto non grava più principalmente sul telaio.Per inciso, per quella modifica ho preso spunto(poi implementata) diversi anni fà su Lenco Havenen a cui sono iscritto da diverso tempo.

Inviato

Si, ma che poi nel mio l'olio non esce, il suo tappino in plastica lo contiene, ma certo la piastrina appoggiata al seeger non è certo la panacea per le vibrazioni indotte dal perno...comunque allego link a modifica per ovviare al problema...:

https://www.ebay.it/itm/194360694177?_trkparms=amclksrc%3DITM%26aid%3D111001%26algo%3DREC.SEED%26ao%3D1%26asc%3D20160811114148%26meid%3D4ec72acf348c40968928967912a9f4cc%26pid%3D100667%26rk%3D2%26rkt%3D8%26sd%3D264598537441%26itm%3D194360694177%26pmt%3D0%26noa%3D1%26pg%3D2334524&_trksid=p2334524.c100667.m2042

 

@nixie gran bella soluzione complimenti...

Inviato
2 ore fa, paolo75 ha scritto:

gran bella soluzione complimenti...

Grazie,comunque come ho detto,non è tutta farina del mio sacco,quando ho visto la modifica per non far trafilare l olio,mi sono detto,perchè non prolungare la parte inferiore con un perno filettato e fissarlo con una piastra al plinto,naturalmente con dado e controdado fatto ad hoc,è un perno diametro 10mm, filettatura 10 M1.Quella del link può essere una soluzione valida per la trafilatura,ma IMHO e come hai detto tu, và ancora di più a sbilanciare il perno,per l aumento di peso nella parte inferiore.Quella soluzione và bene a chi non ha attrezzature,per fortuna ho (e ci sò lavorare abbastanza bene)tornio,fresa,divisore,trapano a colonna e tanti altri gadget.

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